作为压力管道的防腐蚀技术,应用最多、最普遍的是涂料和复合材料。对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。
采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。选择涂料的主要依据是其性能的优劣。对涂料的要求主要有以下三个方面:
(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层,在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时,应比较稳定,不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解,也不能与介质起化学反应生成新的有害物质;
(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时,有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用;
(3)较好的附着力和柔韧性:涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落,要求涂层具有一定的机械强度。
常用防蚀涂料有以下几种:
(1)环氧树脂防腐蚀涂料
具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点,因此被广泛用于管道内外壁防腐。缺点是耐候性差,漆膜易粉化,特别是固化处理不好时,涂层耐水性差,膜易泛白、变脆。
常用的几种环氧树脂防腐蚀涂料见表4.5。
(2)沥青防腐蚀涂料
沥青防腐蚀涂料,原料易得,价格低廉,常温能耐稀碱液和稀酸的腐蚀。漆膜弹性好,干燥快,常用作防水层。但沥青涂料不耐各种有机溶剂和强氧化剂,并且低温脆化。现有的定型产品,如煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青,都是改性的沥青漆,目的是为了提高漆膜的硬度、耐温性、耐候性和附着力。
沥青涂料的主要用途是防水及地下管道的防腐,用于地下管道防腐时,通常配合采用玻璃布包覆。
(3)漆酚防腐蚀涂料
漆酚漆是生漆经过脱水缩聚,用有机溶剂稀释而成,改善了生漆毒性大、干燥慢的缺点。漆酚漆耐酸、耐碱、耐氨、耐水,可作为氨气、氨水、氯气和硫化氢气体的防腐蚀涂料,也可作为地下管道的防潮、防腐蚀涂料。
(4)聚氨酯防腐蚀涂料
聚氨酯漆耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好。作为防腐蚀涂料,主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型。为了改善某些性能,常和环氧树脂、沥青等混合使用。
自制的聚氨酯沥青漆,漆膜固化快、耐水性好,可用于电站压力输水管内壁、油田注水井地下钢管内壁防腐。
表4.5 常用几种环氧树脂防腐蚀涂料
序号
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名称
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优缺点
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主要用途
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1
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胺固化自干型环氧防 腐蚀涂料 |
优点:附着力好;防腐性能好;漆膜坚韧,较 耐磨;常温固化,施工较方便 缺点:不耐强腐蚀性介质;室外用漆膜易老化 |
地下输油和、输气管 内壁防腐 |
2
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环氧沥青防腐蚀涂料 |
优点:有良好的耐潮、抗水性防腐蚀性能较好 缺点:耐日光差 |
地下管道外壁防腐 |
3
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环氧酚醛烘干防腐蚀涂料 |
优点:耐酸、耐碱、附着力好 缺点:必须加热烘干、施工不方便 |
化工管道防腐、油田 注水管内壁防腐 |
4
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环氧呋喃防腐蚀涂料 | 优点:耐酸耐碱,使用温度可达120℃ |
用于酸碱交替条件下 的化工管道防腐 |
5
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环氧粉末防腐蚀涂料 |
优点:无溶剂、漆膜致密性好、无污染;利用 率高;耐腐蚀性好 缺点:施工需专用设备,技术要求高;对表面 处理要求高;固化温度高,不易加热处理 |
油管、气管、水管的 内外壁防腐 |